矯直機在冷卻以及剪切的過程中其塑性變形或者是加熱冷卻不均時都是直接導致其堆垛以及運輸?shù)那闆r發(fā)生，這樣矯直機矯直的物料必然就會產(chǎn)生其不同程度的彎曲或者是瓢曲。  

 

     矯直機在使用的過程中其內(nèi)部產(chǎn)生的殘余應力，在此成為合格產(chǎn)品之前，都需要采用其設備進行矯直加工，這樣矯正鋼板形狀以及消除其殘余應力，這是一項非常復雜的工作。

 

    矯直機在運行的過程中可以對不同厚度的鋼板以及矯直輥要有其不同的壓下量，以及矯直力，鋼板矯直就是使鋼板承受某種方式以及一定大小的外力作用，這樣鋼板就會產(chǎn)生一定的彈塑性變形。

 

     鋼板的內(nèi)里作用下又會產(chǎn)生其彈性恢復變形，鋼板直到內(nèi)力達到新的平衡，這樣就可以得到所要求的矯直效果，矯直機運行過程中實質(zhì)就是彈塑性變形過程，對于薄鋼板，一般會使用多輥矯直機進行矯直。

 

     矯直機在對鋼板經(jīng)過其反復彎、彈復后的相對殘余曲率Csi為零，設備的反彎曲率為Cpi等于反彎之后的彈復曲率Cyi，要是扎件彈復后還沒有被矯直，其殘余曲率就會為下一次彎曲時的原始曲率。

 

     為了能使其矯直機對鋼板的矯直質(zhì)量進一步提高，對于其不同缺陷或者是厚薄的鋼板進行不同方案的調(diào)整，進入其改輥的鋼板經(jīng)過其反復彎曲以及彈復后其最大的原始曲率應會完全消失。